Wibroizolatory walcowe, cylindryczne – W

Wibroizolatory walcowe, cylindryczne – uniwersalne amortyzatory gumowe

Wibroizolatory walcowe to elementy sprężyste o cylindrycznym kształcie, wykonane z trwałej gumy zwulkanizowanej z metalowymi elementami mocującymi. Pełnią funkcję amortyzatora gumowego, który oddziela maszynę od podłoża i ogranicza przenoszenie drgań oraz hałasu strukturalnego na konstrukcję. Dzięki prostej budowie, wytrzymałości i wszechstronności wibroizolator walcowy należy do najczęściej stosowanych elementów wibroizolacyjnych w przemyśle. Element ten działa podobnie jak poduszka gumowa – sprężysta struktura tłumi wibracje, jednocześnie zapewniając stabilne podparcie urządzenia. 

Wibroizolator walcowy, cylindryczny – budowa i dostępne gwinty

Wibroizolatory walcowe składają się z elastycznego rdzenia gumowego oraz metalowych końcówek z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym. Dostępne są w różnych rozmiarach gwintów i otworów gwintowanych M6, M8, M10, M12 i M16.

Zróżnicowane rozmiary i twardości gumy pozwalają precyzyjnie dopasować wibroizolator walcowy do masy maszyny oraz charakteru występujących drgań. Twardsze wersje zapewniają stabilniejsze podparcie cięższych urządzeń, natomiast modele o miększej gumie skuteczniej tłumią drgania przy mniejszych obciążeniach. Wybór gwintu wewnętrznego lub zewnętrznego ułatwia z kolei dopasowanie elementu do istniejącego sposobu mocowania maszyny, bez konieczności wprowadzania zmian w konstrukcji.

Zalety wibroizolatorów walcowych, cylindrycznych

Popularność tego rozwiązania wynika z jego praktycznych zalet:

• prosta konstrukcja, zróżnicowane wymiary – łatwe dopasowanie do konkretnej maszyny / urządzenia.
• trwałość – guma zwulkanizowana z metalem dobrze znosi długotrwałą eksploatację. 
• łatwe mocowanie – gwintowane końcówki umożliwiają szybki i pewny montaż.

Zastosowanie wibroizolatorów walcowych, cylindrycznych

Dzięki uniwersalności wibroizolatory gumowe cylindryczne znajdują zastosowanie w wielu obszarach. Najczęściej wykorzystywane są do:

• maszyn i urządzeń przemysłowych – gdzie tłumią drgania i chronią konstrukcję przed obciążeniami dynamicznymi;
• wentylatorów, pomp i sprężarek – zapewniając cichszą i stabilniejszą pracę;
• podzespołów i obudów – w których pełnią rolę elastycznych elementów mocujących i amortyzujących.

W doborze odpowiedniego wibroizolatora walcowego – jego rozmiaru, twardości i typu gwintu – pomogą nasi doradcy techniczni, dopasowując element do masy urządzenia i charakteru drgań.