Wibroizolacja maszyn górniczych

Maszyny i urządzenia stosowane w górnictwie pracują często pod dużym obciążeniem, w warunkach intensywnych drgań, wstrząsów i udarów oraz przy zmiennej temperaturze i zapyleniu. Odpowiednio dobrana wibroizolacja maszyn górniczych ogranicza przenoszenie drgań na konstrukcję i otoczenie, a jednocześnie pomaga chronić elementy maszyn przed skutkami obciążeń dynamicznych.

W zależności od konstrukcji urządzenia, obciążenia oraz warunków pracy stosowane mogą być różne rodzaje wibroizolatorów, m.in. wibroizolatory gumowe, talerzowe, oraz izolatory linowe wykonane w całości ze stali.

Wibroizolatory do maszyn górniczych

Dobór wibroizolatorów zależy od parametrów konkretnej maszyny i warunków jej pracy. Znaczenie mają m.in. masa urządzenia, rozkład obciążenia, liczba punktów podparcia, charakter i częstotliwość drgań, występowanie udarów oraz temperatura pracy.

W standardowych warunkach można stosować odpowiednio dobrane wibroizolatory gumowe, talerzowe lub sprężynowe. W aplikacjach wymagających większej odporności na trudne warunki pracy szczególnie interesującym rozwiązaniem są wibroizolatory linowe.

Izolatory linowe – do trudnych warunków pracy

Wibroizolatory linowe wyróżniają się metalową konstrukcją i bardzo szerokim zakresem temperatur pracy. W zależności od konkretnego rozwiązania mogą być stosowane w temperaturach od -200°C do +370°C.

Dzięki swojej konstrukcji znajdują zastosowanie tam, gdzie wymagane są odporność na drgania, wstrząsy i obciążenia dynamiczne oraz możliwość pracy w warunkach, w których standardowe wibroizolatory elastomerowe mogą być niewystarczające.

Izolatory linowe są również odporne na wiele czynników środowiskowych i mogą być stosowane w wymagających aplikacjach przemysłowych. Ich dobór pozwala dopasować charakterystykę izolacji do konkretnego urządzenia i warunków pracy.

Dobór wibroizolacji

Nie ma jednego uniwersalnego wibroizolatora do wszystkich maszyn górniczych. Odpowiednie rozwiązanie dobieramy na podstawie parametrów urządzenia oraz warunków pracy.

Przy doborze uwzględniamy przede wszystkim:

• masę maszyny i obciążenie przypadające na poszczególne punkty podparcia,
• rodzaj i charakter drgań,
• występowanie wstrząsów i udarów,
• temperaturę pracy,
• wymagany poziom izolacji drgań,
• sposób mocowania i dostępną przestrzeń montażową.

Oferujemy wibroizolatory do maszyn górniczych oraz dobór odpowiedniego rozwiązania do konkretnej aplikacji.